|
|
|
|
|
|
|
|
Как легко, просто и быстро научиться чертить в трехмерном AutoCAD?
КЛИКНИТЕ И УЗНАЙТЕ.
Новинка! Бесплатный видеокурс по созданию 3D моделей в программе SolidWorks
 |
Основы размерного анализа. Размерные цепи.
При разработке технологического процесса инженеру технологу неизбежно приходится сталкиваться с размерным анализом. Он является неотъемлемой частью любой технологии и позволяет нам согласовать чертежные размеры детали или узла с операционными размерами, припусками, размерами заготовки, слоями гальванических покрытий, слоями химико-термической обработки и др. В данной статье мы рассмотрим, какие способы расчета размерных цепей применяются на практике, а так же решим несколько типовых задач.
Допустим, имеется размерная цепь схема, которой показана ниже:
Уравнение такой цепи будет иметь вид:
В данном уравнении звено А называется исходным или замыкающим, и зная размеры и предельные отклонения других звеньев мы можем без труда его найти.
Звенья Р1, P2 и P3 называются увеличивающими, а звенья N1 и N2 уменьшающими.
Для применения размерного анализа на практике важно знать, как вычисляются максимальное и минимальное значение замыкающего звена, их можно определить по формулам приведенным ниже.
При разработке технологического процесса, решая размерную цепь, мы будем определять операционный размер с допуском. Для размера А в нашем примере допуск будет равен сумме всех допусков для звеньев P и N.
Теперь рассмотрим три способа расчета размерных цепей:
- Способ предельных значений;
- Способ средних значений;
- Способ отклонений.
Для способа предельных значений используются формулы, приведенные выше, допуск в данном случае рассматривается, как сумма всех допусков составляющих звеньев. Способ средних значений аналогичен предыдущему, с той лишь разницей, что при расчетах используются средние значения размеров звеньев и средние значения допуска. Последний метод – метод отклонений - наиболее интересен для нас, поскольку именно он наиболее часто используется при проектных расчетах на практике. При применении данного способа существует ряд формальных правил, которые рекомендуется соблюдать:
- Размеры, имеющие два отклонения одинакового знака необходимо преобразовать в размеры с одним отклонением, например:
- В том случае, когда замыкающее звено представляет собой сумму размеров, отклонения, имеющие одинаковые знаки складываются;
- В том случае, когда замыкающее звено представляет собой разность размеров, необходимо поменять знаки отклонений у вычитаемых размеров на обратный и произвести суммирование отклонений всех размеров.
Для лучшего понимания последних двух правил рассмотрим пример:
Сначала воспользуемся первым правилом и преобразуем размер 50,5:
Теперь применим третье правило и выполним окончательный расчет:
На практике, при решении реальных проектных задач необходимо от верхнего отклонения полученного размера вычесть, а к нижнему прибавить суммарный допуск составляющих звеньев. Рассмотрим пример размерной цепи:
Чертежный размер (исходное звено) в данном примере – размер 50. Определим операционный размер N, применяя описанные выше правила.
Суммарный допуск составляющих звеньев в нашем примере равна 0,2 мм, вычитаем его от верхнего отклонения и прибавляем к нижнему отклонению полученного размера.
Кроме того нужно помнить, что в технологическом процессе принято указывать допуск в «тело» в «металл», следовательно в реальной технологии найденное нами значение будет указано в виде:
В следующей статье, для закрепления материала рассмотрим пример решения практических задач, по теме размерного анализа.
Если у Вас есть вопросы можно задать их ЗДЕСЬ.
Список последних статей.
- Статья №1.Определение числовых значений предельных отклонений.
- Статья №2. Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°.
- Статья №3. Как в технологической документации обозначить опоры, зажимы и установочные устройства.
- Статья №4. Основы теории базирования.
- Статья №5. Базирование. Классификация баз.
- Статья №6. Классификация баз по лишенным степеням свободы.
- Статья №7. Основные формулы для расчета погрешностей базирования и закрепления заготовки.
- Статья №8. Примеры расчета погрешности базирования и закрепления заготовки.
- Статья №9. Назначение технологических баз.
- Статья №10. Примеры задач по назначению технологических баз.
- Статья №11. Основы размерного анализа. Размерные цепи.
 Автор: Саляхутдинов Роман |
"БОСК 8.0" Познай Все Cекреты КОМПАС-3D
|
 Автор: Саляхутдинов Роман |
"БОСК 5.0" Новый Видеокурс. "Твердотельное и Поверхностное Моделирование в КОМПАС-3D"
|
 Автор: Саляхутдинов Роман |
"Эффективная работа в SolidWorks" Видеокурс. "Эффективная работа в SolidWorks" поможет Вам:
|
 Автор: Дмитрий Родин |
"AutoCAD ЭКСПЕРТ" Видео самоучитель По AutoCAD
|